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    MBR膜生物反应器调试与管理(下)

    2020-09-23  来自: 衡美水处理公众平台 浏览次数:268

    如何进行水处理?

    衡美水处理为您介绍一种有效、实用的水处理知识——MBR膜生物反应器调试与管理大全。

    6、膜元件的药液清洗方法

    1)膜元件的化学清洗流程

    将药液沿透过水导流管徐徐注入充满膜元件,使药液从膜的里侧向外侧渗出。

    药液注入时,请利用自然水头。根据药液槽的不同设计位置,由图依次进行说明。

    A、药液箱处于较低位置时的药液清洗流程

    MBR

    按图82依次进行表述。

    a)请确认药液阀门已关闭、药液泵已停止。

    b)药液箱内药液调整到给定状态。

    c)停止过滤运行、关闭透过水阀(继续曝气)。

    d)确认已打开药液泵、确认药液的循环。

    e)徐徐打开药液阀,开始注入药液。

    f)注入给定量的药液,注入终了后停止药液泵。

    g)放置给定时间(13小时)。

    h)关闭药液阀,打开透过水阀,重新开始过滤运行。

    由于开始运行初期时的透过水中残留有药液,请将其返送回原水池。无法返送时,请根据使用场所的环境来实施废液处理。

            

    B、药液箱处于较高位置时的药液清洗流程

    MBR

    按图83依次进行表述。

    a)请确认药液阀门已关闭。

    b)药液储槽内药液调整到给定状态。

    c)停止过滤运行、关闭透过水阀(继续曝气)。

    d)徐徐打开药液阀,开始注入给定量的药液。

    f)注入后,放置给定时间(13小时)。

    g)关闭药液阀,打开透过水阀,重新开始过滤运行。

    由于开始运行初期时的透过水中残留有药液,请将其返送回原水池。无法返送时,请根据使用场所的环境来实施废液处理。

    2)膜元件药液清洗操作时中的注意事项

    a)请使用重力方式进行药液注入,压力控制10kPa以下。如果直接通过泵注入,压力可能会在10kPa以上,将导致膜元件的损坏。因此请勿如此操作。

    b)请在膜元件处于浸没状态下进行注入。为了确保操作者的安全,请确保水面到膜元件上部的水深在500mm以上。

    c)药液清洗时,曝气搅拌也应继续。但是,药品种类等的影响会导致膜浸没槽产泡。这时请下调曝气量。

    d)药液温度越高,则冲洗效果越好。但是温度请勿超过40度。另一方面,温度太低时,无法发挥冲洗的效果,可能会无法恢复膜性能。因此,请尽量保持膜浸没槽内的温度在较高的水平。

    e)药液冲洗结束时,膜元件内及透过侧配管中会残留药液。再次进行过滤运行时,在药液对过滤水水质的影响消失前,请将过滤水返送到原水或者作为废水进行处理。

    MBR

    7、膜组件的取出

    取出膜组件时,请按以下顺序操作。

    1)将膜生物反应器内的活性污泥全部排出。

    2)仅取出膜元件区时,请取下集水管配管。若曝气区也需要取出时,请也取下曝气管配管。

    3)仅取出膜元件区时,请卸下曝气管区的联结螺拴。这样才能取出膜元件区。

    对于TMR140-200W而言,如果集水管连接到两个膜元件箱,卸下螺栓取下集水管。

    4)若曝气区也需要取出时,请卸下固定锚。这样才能取出曝气区。

    8、故障的处理方法

    膜元件的故障一般有:曝气异常、膜间压差上升以及透过水流量减少、透过水质恶化。以下所示为针对各种情况而产生的问题、原因和处理方法。

    8-1问题、原因和处理方法

     

    问题

    原因

    处理方法

    曝气空气达不到标准量

    鼓风机故障

    检查鼓风机

    曝气管堵塞

    清洗曝气管

    膜组件内或膜组件间曝气状态不稳定

    该膜组件的曝气管堵塞

    清洗该膜组件的曝气管

    透过水量减少或膜间压差上升

    有膜堵塞

    进行药洗

    曝气异常导致对膜面没有良好地冲洗

    改善曝气状态

    污泥形状异常导致污泥过滤性能恶化

    改善污泥性状

    调整污泥排放量

    阻止异常成分的流入(油分等)

    BOD负荷的调整

    原水的调整(添加氮、磷等)

    透过水的悬浊成分增多

    膜元件或软管损坏

    封住*1该膜元件或集水管的导流管

    透过水的配管管线泄漏

    调查*2、修复不良部分

    透过侧生长有细菌

    对透过水管路进行有效氯浓度为100200mg/L的次氯酸钠的注入清洗


    1)即使原因是软管的问题,膜元件内部也可能有污损,因此膜元件也要封住。

    2)对配管连接部分和焊接部位进行泄漏检查而进行加压操作时,请勿改变膜元件的压力。

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    关键词: MBR   调试与管理   衡美   水处理  

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